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液下泵知识

远科泵业搅拌液下玻璃钢玻璃钢液下泵YU-2-J的适用范围

时间:2018-07-20 01:15 来源:玻璃钢液下泵,不锈钢液下泵 作者:我要液下泵
远科泵业搅拌液下玻璃钢玻璃钢液下泵YU-2-J的适用范围

YU-2系列耐腐耐磨玻璃钢液下泵,是由宙斯泵业早期开发的品种,经过多次改良,其过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成,该材质被称为国际上最新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料,最特出的优点是:在所有工程塑料中,它具有最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性,同时还具有极好的耐腐蚀性能,适用于输送-20~90℃范围内的酸性、碱性清液或料浆。 管道泵

该系列泵批量生产二十多年来,经8000多家用户,20000多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产品是一个性能稳定的、技术成熟的、用户欢迎的、定型的防腐型泵类产品,被老用户称为"老秀才"品种。

该系列泵能广泛应用于以下行业:

(一) 有色金属湿法冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。

(二) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。

(三) 水处理环保业:可输送各种带杂质的污水。

(四) 农药、染料、精细化工业:可输送含溶剂的酸、碱液体、混合酸,还可输送含溶济的料浆及含溶剂的酸、碱性料浆。

(五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送,可广泛用作:地坑泵、玻璃钢玻璃钢液下泵、废液泵、萃取液输送泵等。

YU-2-J系列耐腐耐磨玻璃钢液下泵是在YU-2系列玻璃钢液下泵的下部设置搅拌桨,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。

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锅炉不锈钢玻璃钢液下泵的日常维护与故障分析

锅炉不锈钢玻璃钢液下泵的日常维护与故障分析

锅炉不锈钢玻璃钢液下泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键,是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。现代大型锅炉的不锈钢玻璃钢液下泵系统由多台不锈钢玻璃钢液下泵组成,由两到三台启动不锈钢玻璃钢液下泵为主,一台或两台电动不锈钢玻璃钢液下泵作为备用或辅助。这样的不锈钢玻璃钢液下泵配置有利于不锈钢玻璃钢液下泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时,启动备用不锈钢玻璃钢液下泵系统补充不足,避免由于不锈钢玻璃钢液下泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉不锈钢玻璃钢液下泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉不锈钢玻璃钢液下泵故障的基础,只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。 立式多级泵

现代锅炉不锈钢玻璃钢液下泵的日常养护必须以故障预防为目的,建立科学的养护体系与制度,以指导不锈钢玻璃钢液下泵的日常养护工作。建立不锈钢玻璃钢液下泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强不锈钢玻璃钢液下泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对不锈钢玻璃钢液下泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对不锈钢玻璃钢液下泵水源处理系统的检查与保养。

电动机过热造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此,在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式,进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查,通过恢复稳定供电解决锅炉不锈钢玻璃钢液下泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热,由于电动机与不锈钢玻璃钢液下泵间的传动不畅造成电动机负载过大,出现小马拉大车的现象,电动机过载是温度升高。

此种情况必须及时进行检修,造成机组故障。对电动机与不锈钢玻璃钢液下泵的传统系统进行彻底排查,常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一,其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作,造成电动机过热,严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查,找出故障原因,通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。

泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现不锈钢玻璃钢液下泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,清除叶轮平衡孔,以此保证泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。

流量不足锅炉不锈钢玻璃钢液下泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的不锈钢玻璃钢液下泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路,堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑,避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。

震动过大造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成,应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。玻璃钢玻璃钢液下泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响,严重危害机组安全稳定的运行,而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。

在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后,应首先检查固定底座螺栓是否牢固,其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧,则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变,是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。

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因此,锅炉的维护与管理部门必须重视锅炉不锈钢玻璃钢液下泵系统的养护与管理,以故障预防为目的科学的进行养护,及时跟换使用寿命到期的零部件,避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立玻璃钢玻璃钢液下泵系统养护记录,根据锅炉运行情况以及记录科学的分析,确定更换时间,以此保障不锈钢玻璃钢液下泵系统的稳定运行。这就需要维护部门要加强专业技术人员的培养,要求专业技术人才不仅具有较高的锅炉不锈钢玻璃钢液下泵专业知识与技能,还要具有现代设备管理理念与方法。科学的管理和专业的技能才能确保锅炉安全稳定的运行。

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远科泵业搅拌液下玻璃钢玻璃钢液下泵YU-2-J的适用范围相关问答:

【问题】请问流量:600m3/h、166.6L/s扬程:80m轴功率:174kw应该怎么选择适合的水泵?

【解答】您好,8×23SFS型中开式离心泵(引进美国技术)可以,该型号的流量:600m3/h、166.6L/s扬程:80m轴功率:174kw。(以上内容仅供参考,实际工作情况不一样选择的水泵也不同,详细技术问题请咨询我们)

我们专业生产8×23SFS型中开式离心泵(引进美国技术)等工业用水泵产品生产和销售的企业,

我公司生产的8×23SFS型中开式离心泵(引进美国技术)完全可以满足流量:600m3/h、166.6L/s扬程:80m轴功率:174kw这个参数的要求,该水泵具体参数为 :流量:600m3/h、166.6L/s、扬程:80m、、转速:1480r/min、轴功率:174kw、配带电动机:220kw、效率:Y335M-4%、汽蚀量:75m、叶轮直径:2.9mm、进出口径:533mm、出口口径:250mm、泵的重量:953kg。

了解更多关于8×23SFS型中开式离心泵(引进美国技术)信息请咨询我们

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